竹炭纤维是一种 以竹子为原料,经过特殊工艺制成的纤维。它采用了纯氧高温及氮气阻隔延时的煅烧新工艺和新技术,使得竹炭天生具有的微孔更细化和蜂窝化。然后再与具有蜂窝状微孔结构趋势的聚酯改性切片熔融纺丝而制成。这种独特的纤维结构设计,具有吸湿透气、抑菌抗菌、冬暖夏凉、绿色环保等特点。
竹炭纤维的制作过程包括:
竹材炭化:
将竹龄5年以上的高山竹材加热到450~550℃加以炭化,然后进行高温炭化,即在上述低温炭化工程后,再度将该炭化物加热到800~900℃,持续处理。
竹炭活性化:
将经过上述两种加热处理之后的竹炭进行喷雾处理,竹炭急剧冷却消火,此时因水的物理与化学作用,竹炭产生复杂多孔质之结构,表面积增加数倍,大幅地提高吸着能力。
竹炭的粉碎:
将前述活性化的竹炭加以粉碎,制成亚纳米级的竹炭粉。
均匀分散:
将竹炭粉掺入涤纶或粘胶等原浆中并加以搅拌,使其均匀分散在原浆中。
纺丝:
从原浆中,透过抽丝设备,抽出含竹炭粉的长丝,也可根据需要切成棉型或毛型的短纤、中长纤维等,从而制得竹炭纤维。
竹炭纤维的应用非常广泛,可以用于制作内衣产品、牛仔裤、衬衫、T恤、袜子、毛巾、床上用品、运动休闲服装等。它的功能具有永久性,不受洗涤次数影响。
总的来说,竹炭纤维是一种高性能的环保材料,结合了竹子的天然特性和现代纺织技术,具有多种实用功能,是二十一世纪环保新卫士。
发表回复